芯片扫描可以智能地安排每套服装的面料和配饰；通过数据跟踪，我们可以掌握每个产品的生产、分类和包装状态。。借助helcaos工业互联网平台的智能化方案和供应链“共享”，服装制造商青岛瑞华集团实现了生产流程的数字化，订单响应周期从20天缩短到7天。
这是服装行业的“净”变化。当工业互联网与5g结合，大量设备接入云，海量数据在毫秒内传输，更多的行业和企业迎来了数字化升级的机遇。
降低成本-通过平台上的数据共享和生产协作，许多制造企业可以快速感知市场，匹配供应商，降低库存成本和库存压力；借助远程设备控制，实现无人化、人性化程度较低的生产，有效降低矿山等领域的事故率。
提高效率——通过设备联动和数据资源共享，不断提高制造、运输、质检等环节的效率。
将直播数据与服装、消费电子企业对接，通过消费数据反馈，在珠宝加工产业集群增加质检仓库和配套仓库，快速探索葵福产业集群新模式。
制造业向服务业延伸，产生了更多的增长空间。生产与市场的结合将推动产业集群质量和效率的提高。根据天燕调查数据，中国有36000家工业互联网相关企业，从2016年到2020年，五年复合增长率为18.9%。
工业和信息化部有关负责人表示，未来几年是工业互联网发展的关键时期。协调发展与安全，建设一批产业互联网关键技术和产品创新中心，培育一批专业系统解决方案供应商，打造一批特色产业集群和示范基地。
“在进一步加快新基础设施建设和更好地支持服务业数字化转型的同时，我们应该大力推动制造业的数字化升级。”工业和信息化部部长肖亚青表示，工业和信息化部将协调和密切关注智能制造工程、制造业数字化转型和中小企业数字化赋权。同时，鼓励各行各业龙头企业利用5g、edge计算等新技术改造工业互联网内联网，加快标杆网络、关键工业设备和企业向云的建设，让应用场景扩展到更多实体经济行业。